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数控转塔冲床的分类

按照主传动的动力源，可将数控转塔冲床分为以下三类：

⑴机械式转塔冲床。这种结构形式运动特性单一，加工工艺范围窄，冲压频率低，噪声大，离合器与制动器容易磨损，寿命低，目前已经基本被市场淘汰。

⑵液压式转塔冲床。通过液压缸驱动击打头，由电液伺服阀进行冲压控制，该类型产品在以往相当长的一段时间内都是市场的主要产品。与机械式相比，其优点是冲压工艺性得到扩展，冲压频率得到提高，噪声得以降低。但存在油污染、耗电量大、环境和温度耐受性差、可靠性低、维护困难等缺点。

⑶全电伺服式转塔冲床。随着近几年大扭矩伺服电机及驱动系统的改良与推广，全电伺服转塔冲床取得了巨大的进步，并逐步取代了液压式结构，成为行业的主要产品。

准备刀具时

4)确实量测上模长度，决定装刀位置(标准长度：74mm，斜刀：77mm)。

5)确定下模厚度，30?标准为18mm，60?为20mm，小型数控设备，不足之厚度须使用垫片补足。

6)选择正确的中间环。31?(含)以下凹型，32?以上平型。

7)选择适当的脱料板(以大于刀具3mm为原则)。模具组合完成后，检查上下模、脱料板立向是否正确，数控设备哪家好，在校刀仪上校正刀具。

⑸刀具程式上刀模。

⑹备适当的材料。

⑺始执行程式冲制。

液压数控冲床维护的要点及主要措施

在上料子程序中进行了工件坐标系建立、哈雷卡参数设置、特殊板材情况处理和预压进给位置确定等步骤，保证板材在各种情况下的***;当加工板材长度超过冲床的行程时，数控设备价格，使用开发的再***功能，可实现大板材的冲压;为保证在冲压过程中，夹钳不会被冲头冲碰，安徽数控设备，在对夹钳的位置进行检测的基础上，设立夹钳保护区域;开发冲床的专用加工指令，实现固定循环冲压和在线修改冲压参数的功能。