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发布时间:2020-04-09 10:59:49
数控冲床常见问题
划伤
划伤产生的原因有:来料不良有划伤,人员上下料摆放不到位,模具划伤等。
划伤的解决方法有:
(1)来料不良有划伤可拒收,如有烤漆、拉丝产品加工时,必须要考虑烤漆的位置和划伤的严重性,再决定是否采用。
(2)上下料时,上下料人员必须同时垂直抬起和放下,且必须把机台的滚珠包起来,严禁上料时在原材料上摩擦、拖动。
如何正确使用数控冲床
尽量避免冲切过窄条料
当模具用于冲切宽度小于板材厚度的板料时,会因侧向力作用而使冲头弯曲变形,令一侧的间隙过小或磨损加剧,严重时会刮伤下模,使上下模同时损坏。
建议不要步冲宽度小于2.5倍板材厚度的窄条板料。剪切过窄条料时,板料会倾向弯入下模开口中,而不是被完全剪掉,甚至会楔入冲模的侧面。如果无法避免上述情况,建议使用退料板对冲头有支撑作用的全导向模具。
数控冲床模具的使用技巧
(1)模具安装完后,应检查模具安装底座各紧固螺钉是否锁紧无误。
(2)数控冲床模具的凸模和凹模刃口磨损时应停止使用,及时刃磨,否则会迅速扩大模具刃口的磨损程度,加速模具磨损,降低冲件质量和模具寿命。
(3)对于批量生产所使用的通用模具,应有备份,以便轮换生产,保证生产所需。
(4)冲压人员安装模具应使用较软的金属(如铜、铝等)制成操作工具,防止安装过程中敲、砸时损坏模具。
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