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数控冲床常见问题

　　跑位

　　跑位产生的原因有：下模过高，原材料变形，模具未冲透，拉料，机床的精度下降。

　　跑位的处理方法有：⑴冲孔模具与其他模具保持一致的高度；特殊成形模具可采用拆装方法加工。⑵原材料变形可拒收，或裁剪成小块边料再进行生产。⑶模具下模太低，高度不够，冲压时切不透，应重新新调整上下模高度。制定正确合理的加工工艺过程还要选择合适的模具及加工速度，在数控程序的设计中，更应注意一些程序设计的工艺方法。⑷机器和轴承需定期***，刀盘插销孔需清洁干净。

数控冲床

数控冲床是数字控制冲床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使冲床动作并加工零件。

　　数控冲床的结构：

　　伺服单元、驱动装置和测量装置：保证灵敏、准确地跟踪CNC装置指令，包括进给运动指令和主轴运动指令等。伺服电机、直线导轨、滚珠丝杠、联轴器、气动元件及电器件都采用进口品牌，保证了设备的精度及稳定性。

　　数控冲床的结构：

　　CNC系统。主要介绍是CNC系统的核心-CNC装置。根据输入的零件加工程序进行相应的处理（如运动轨迹处理、数控冲床输入输出处理等），然后输出控制命令到相应的执行部件（伺服单元、驱动装置和PLC等）。

　数控冲床的冲裁精度检测方法：

　　滑块行程对任务台面的平行度。

　　冲床冲裁精度具体检测方法是用千分表在滑块底面与任务台面作纵向和横向移动，千分表读数的大差值为测量值。在前后1000mm长度上允差0.13mm,关于开式液压机只允许滑块前端往下偏，扫地机在左右1000mm的长度上允差0.10mm。