安徽数控等离子切割机***的用途和特点

那些因素会影响数控等离子切割机的切割精度

1。切割电流，切割喷嘴的高度是切割喷嘴端面与切割工件表面之间的距离。数控等离子切割机，从根本上来讲，它也是一种切割中厚板的方式，就是将混合气体通过高频电弧成为等离子体，然后从割嘴中喷出，从而完成切割过程的。但在实践过程中，往往达不到玩家想要的效果，其原因是等离子弧切割工艺参数尚未设定，等离子切割机直接影响切割过程的无序性、切割性和效果。这不仅提高了成品率，而且增加了切削区零件的热变形和热影响区的变形。

2。气流

上述因素间接影响等离子弧的收缩效应，即等离子弧的温度和能量密度，而等离子弧的低温和高能量决定了切割速率，因此所有这些因素都与等离子体A的影响因素有关。钢筋混凝土切割。

等离子切割机的特点：

1.不锈钢的产量和消费量目前每年以5%～10%的速度增长，因此，不锈钢切割将是未来切割行业的发展***。

2.碳钢切割目前普遍采用干式切割床配套除尘方式，但不锈钢切割不宜使用干式除尘。

原因：

1.弧光辐射严重，

2.噪音很大，非常刺耳，

3.切割气体有剧1毒。

1.建议使用水下水射流等离子切割不锈钢，等离子水下水射流切割，需要在等离子电源系统上配套空气幕装置和水射流装置。

2.水下水射流等离子切割的好处：1.有效减少弧光辐射，2.有效减少噪音，3.有效吸附***气体，4.冷却钢板，减少热变形，5.冷却割枪和易损件，延长易损件寿命，6.减少不锈钢热效应区，减少氧化和变黑，水做保护气，替代了H35，有效降低了切割成本。1、空气进、出口的清洁空气入口网和电离空气出口处应保洁防止阻塞气流，可以用软毛刷清洁或压缩空气清洁。

3.***1经济、***环保的绿色切割生产方式：水下切割！使用空气幕和水射流装置，实现水下切割！

数控等离子切割机结合简单易用的数控系统，利用高温在喷嘴处喷射出来的高速气流离子化，从而形成导电体。

数控等离子切割机使用技巧

切割应从边缘开始

尽可能从边缘开始切割，而不要穿孔切割。

采用合理的切距

按照使用说明书的要求，采用合理的切距，切距即切割喷嘴与工件表面的距离，当穿孔时，尽量采用正常切距的2倍距离或采用等离子弧所能传递的***1大高度。